Культура

Как выглядели первые табачные фабрики в России и что стало сейчас

Мы заглянули в прошлое и узнали, как работали первые табачные фабрики в нашей стране. Сравнили их с современным производством сигарет: со времен царской России все кардинально изменилось. Если вам интересны исторические материалы, читайте о первых и современных табачных фабриках в этой статье.
Как выглядели первые табачные фабрики в России и что стало сейчас

Как и когда появились табачные фабрики в России

До эпохи Петра I табак в России считали «бесовским зельем», жестоко наказывали людей, которые его употребляли. Царь-реформатор табак любил и всячески способствовал его распространению, считая, что это способ приобщения к европейской жизни. При нем была открыта первая табачная фабрика в Ахтырке, но она оказалась убыточной и закрылась через 20 лет. Выращивание табака в России был одним из самых обсуждаемых вопросов в то время.

К середине XVIII века табак приобрел большую популярность в нашей стране. В это время в ходу был нюхательный, жевательный и курительный табак. Курили трубки и сигары в основном иностранцы, русские табак чаще нюхали. Считалось, что это благотворно влияет на здоровье (на самом деле это не так). Однако привычка нюхать табак в основном распространилась из-за запрета на курение табака в общественных местах.

Папиросу изобрели в России, первые упоминания о ней есть в документах 1844 года. Сигареты стали распространяться во время Крымской войны в 1853—1856 годах. Солдаты начали курить табак, который заворачивали в бумажные гильзы от пороха. Однако сигареты сильно уступали по популярности папиросам.

Примерно в середине XIX века появились табачные фабрики, которые можно с натяжкой сравнить с современным производством сигарет.

Как работали первые табачные фабрики

Все процессы производства папирос в мануфактурах выполнялись вручную и на простейшем оборудовании, что требовало привлечения большого количества работников. Чтобы сэкономить, фабриканты широко использовали детский и женский труд, который оплачивался ниже, чем мужской.

Основной процесс производства сигар и папирос включал несколько этапов:

  1. Сушка табака. Сушили собранный табак в специальных печах. Процесс закладки и выгрузки был ручным.
  2. Измельчение сырья. Для обработки высушенного табака использовали молоты и дробилки. Они были и ручными, и примитивно механизированными.
  3. Прессование. Ручными прессами табак упаковывали в блоки или создавали сигары.
  4. Формировка. Скручивали папиросы и сигары вручную. Это занимало много времени и требовало опыта работника.
  5. Упаковка. Пачки для табачных изделий производились вручную.

В 1885 году американец Джеймс Альберт Бонсак запатентовал машину для скручивания сигарет, но в российские фабрики она будет внедрена только в начале XX века. До этого в России были популярны папиросы.

Между тем российские инженеры изобрели гильзовую машину в 1892 году, папиросонабивную — в 1896 году. Они стали частично заменять ручной труд в табачных фабриках, что позволило сократить количество рабочих и увеличить объем производства.

Процесс изготовления папирос стал другим:

  • Подготовка табака. Сырье сушили, сортировали и резали на мелкие кусочки.
  • Формирование гильз. В машину загружали листы папиросной бумаги, она формировала гильзы. В некоторых устройствах можно было регулировать размеры гильз.
  • Набивка гильз табаком. Механическое устройство заполняло гильзу табаком, равномерно распределяя сырье внутри трубочки.
  • Запечатывание и обрезка. На этом этапе гильзы запечатывались клеем. Излишки табачного изделия обрезали специальным резаком.
  • Упаковка. Готовые папиросы упаковывали в коробки вручную.

С помощью машин удавалось получать папиросы одинакового размера с оптимальной плотностью набивки табаком. Качество и привлекательность табачных изделий для потребителей возросло.

В результате внедрения гильзовых и набивочных машин производство папирос стало более эффективным и экономически выгодным. Популярность табачных изделий продолжала расти.

Современное производство табачной продукции

Со времен царской России табачная промышленность постоянно развивалась. В середине XX века стали набирать популярность сигареты, курение папирос постепенно уменьшалось. Все современные производства сигарет полностью автоматизированы — участие человека минимальное. Это позволяет соблюдать гигиенические нормы и исключить ошибки из-за человеческого фактора.

Этапы производства сигарет на современной фабрике:

  • Формирование партий и прессование табака разных сортов для производства определенной марки сигарет.
  • Увлажнение, обработка паром и нарезка сырья.
  • Кондиционирование и соусирование (для придания вкуса).
  • Сушка сырья в барабане и смешение разных сортов табака.

Далее готовая мешка автоматически подается в сигаретный цех. Здесь тоже все автоматизировано — конвейерные линии работают на высоких скоростях.

Оборудование табачной фабрики в зависимости от технологий способно производить 10 тыс. и более сигарет в минуту.

Этапы технологических процессов в сигаретном цеху:

  1. Мешка загружается в сигаретную машину. В ней формируется табачный жгут заданной формы.
  2. В оборудование подается сигаретная бумага и формируется длинная трубка (штранг) из нее, внутри которой расположен табачный жгут.
  3. В фильтросборочной машине штранг разделяется на равные части по длине сигарет. К нему присоединяется фильтр, а получившийся комплект обклеивается ободковой бумагой.

В итоге получают готовую сигарету. В упаковочной машине они укладываются в пачки и блоки. Все процессы наклеивания этикеток, акцизных марок и укладки пачки в целлофан полностью автоматизированы.

Коротко о главном

Первые табачные фабрики России использовали ручной труд и примитивное оборудование, поэтому производство нередко было убыточным и не покрывало потребности населения в сигарах и папиросах. В конце XIX века появились гильзовые и папиросонабивные машины, которые помогли повысить качество табачных изделий и объем их производства.

Современные табачные фабрики полностью автоматизированы и работают на высоких скоростях. Участие человека в технологическом процессе минимальное. Это позволяет получить максимально качественные сигареты в большом объеме.